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Notre collection haut de gamme

Excellence en ingénierie de précision

Chaque vis est méticuleusement fabriquée à l'aide d'une technologie CNC avancée et est soumise à un contrôle de qualité rigoureux pour garantir une précision inégalée.

PERSONNALISÉ DISPONIBLE
Parallel Twin Screw

Double vis parallèle

Les vis jumelles parallèles permettent
mélange performant
et l'extrusion de matières plastiques.

  • Matériau : acier nitruré bimétallique.
  • Tolérances : ±0,01 mm
PERSONNALISÉ DISPONIBLE
Rubber & Plastic Twin Screw

Vis unique

Une seule vis fournit des solutions simples,
fusion continue et
convoyage pour matières plastiques.

  • Matériau : acier de qualité supérieure nitruré bimétallique
  • Tolérance : ± 0,001 mm
PERSONNALISÉ DISPONIBLE
PS Foaming Twin Screw

Canon conique à double vis

Canon conique à double vis
fournit un mélange élevé
efficacité et couple.

  • Matériau : acier à outils rapide.
  • Tolérance : ± 0,0005 mm
PERSONNALISÉ DISPONIBLE
PVC Pipe Screw Barrel

Vis de moulage par injection

La vis d'injection fait fondre le plastique
et injecte dans le
mouler avec précision.

  • Matériau: acier nitruré + bimétallique
  • Tolérance : ±0,001 mm

Nos produits

Appliquer divers plastiques en production

Nos composants de barillet et de vis améliorent l’efficacité de votre production

Application du produit

GRANULATION

Application du produit

COMPOSITE BOIS-PLASTIQUE

Application du produit

PRODUITS EN PVC

Application du produit

TUYAU EN PLASTIQUE

Application du produit

SOUFFLAGE DE FILM

Application du produit

PRODUITS MOULÉS PAR INJECTION

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Nous servons l'ensemble de l'industrie de la production de plastique. Contactez notre équipe d'ingénierie pour discuter des exigences spécifiques de votre application et découvrir comment nos vis de précision peuvent améliorer vos processus de fabrication.

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À propos de nous
Machines en plastique Cie., Ltd de Zhoushan Nanhaiya.
À PROPOS DE NOTRE ENTREPRISE

Solutions mondiales de vis haut de gamme

Construit sur l'excellence

Machines en plastique Cie., Ltd de Zhoushan Nanhaiya., l'un des premiers fabricants professionnels en Chine à se lancer dans lemarché des vis et des barillets de précision, se consacre à la R&D et à la fabrication de ce marché de niche depuis sa création.

Tirant parti de sa vaste expertise technique, de ses processus de production avancés et de ses équipements intelligents, l'entreprise a intégré plus d'une décennie d'expérience dans la fabrication de vis et de barils et a activement introduit des technologies et techniques de pointe européennes et américaines. Cela a permis à l'entreprise d'établir un système complet allant de la R&D technologique de base à la production d'une gamme complète de produits. Cela englobe la conception de vis personnalisées, le soudage par pulvérisation d'alliages et la fabrication de produits à grande échelle, notamment des vis simples, des vis jumelées coniques et des vis jumelées parallèles. La société propose également des solutions spécialisées de vis et de barillets pour des applications spécialisées telles que les composites bois-plastique PE, WPC, PVC, EVA, TPR, TR et les panneaux composites aluminium-plastique.

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Quand devriez-vous remplacer ou mettre à niveau une seule vis d’extrudeuse ?

Quand devriez-vous remplacer ou mettre à niveau une seule vis d’extrudeuse ?

  • Remplacez une seule vis de l'extrudeuse lorsque l'usure ou les dommages mesurés empêchent la conception existante de faire son travail. Améliorez-la lorsque la vis est mécaniquement saine (ou doit être remplacée) mais qu'un changement documenté dans la résine, la qualité du produit ou le rendement nécessite une stratégie différente de fusion, de mélange, de ventilation ou de résistance à l'usure. Avant l'une ou l'autre décision, vérifiez le canon et le reste de la ligne : une nouvelle vis ne peut pas réparer une mauvaise alimentation, une résine humide ou une filière restreinte.
Types de vis d'extrudeuse par tâche de traitement : comment faire correspondre la conception au matériau et à la ligne

Types de vis d'extrudeuse par tâche de traitement : comment faire correspondre la conception au matériau et à la ligne

  • La meilleure vis d’extrudeuse est celle qui résout la tâche limite de votre ligne : alimentation, fusion, mélange, ventilation ou pompage contre la pression de la filière. Commencez par la résine et la forme d'alimentation, puis diagnostiquez le goulot d'étranglement réel avant de sélectionner une conception conventionnelle, à barrière, à mélange ou ventilée. Une vis qui améliore une tâche peut en rendre une autre pire, c'est pourquoi la machine, le canon, la matrice et le test d'acceptation doivent être spécifiés ensemble.
Extrudeuse monovis ou extrudeuse double vis : laquelle convient à votre matériau ?

Extrudeuse monovis ou extrudeuse double vis : laquelle convient à votre matériau ?

  • Si votre résine ou votre composé arrive prêt à être extrudé et que le principal problème est une fusion stable et une distribution de pression, commencez avec une vis unique correctement spécifiée. Si l'extrudeuse doit mélanger des ingrédients séparés, s'adapter à une alimentation difficile en poudre ou en charge, ou prendre en charge une ventilation plus complexe, évaluez l'architecture à double vis parallèle appropriée ; pour les tuyaux ou profilés en PVC, incluez une option à double vis conique lorsque son ajustement au processus est approprié.
Points noirs dans les granulés transparents : la vis est-elle en faute ?

Points noirs dans les granulés transparents : la vis est-elle en faute ?

  • Ne commandez pas une monovis de granulation transparente à partir d’une seule photo de points noirs. Enregistrez l'apparition des défauts, inspectez l'alimentation et le trajet en aval, comparez les conditions de fonctionnement, puis nettoyez et mesurez la vis et le barillet selon la procédure de maintenance approuvée par l'usine. La vis unique de granulation transparente de Nanhaiya met l'accent sur des transitions douces, une fusion contrôlée et une finition de surface. Ces caractéristiques sont importantes lorsque la géométrie ou la surface actuelle est en réalité la source de matériaux retenus ou dégradés.
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