Vis planétaire à haut rendement pour équipement de traitement du plastique

NanhaiyaLe système de cisaillement 3D à vis planétaire de peut manipuler des matériaux hautement chargés (tels que le PP avec ≥60 % de charge de carbonate de calcium et le PA avec ≥40 % de charge de fibre de verre) ou des élastomères à haute viscosité (tels que le TPU et le TPE), réduisant ainsi le temps de plastification de 30 à 50 % par rapport au système de cisaillement traditionnel.systèmes à vis unique.

L'application des systèmes à vis planétaires est fortement axée sur les matériaux difficiles à manipuler avec les systèmes traditionnels à vis unique, avec des applications principales concentrées dans trois domaines :

1. Traitement du plastique à haute teneur en charges

Produits typiques : substrat de sol en PP hautement chargé en carbonate de calcium (teneur en charge de 50 % à 70 %), pièces structurelles automobiles en PA renforcé de fibre de verre (teneur en charge de 30 % à 50 %).

Valeur fondamentale : résoudre le problème de l'agglomération des charges et garantir des propriétés mécaniques uniformes des produits (par exemple, écart de résistance à la traction ≤ 5 %).

2. Transformation des élastomères et des plastiques flexibles

Produits typiques : jouets en caoutchouc souple TPR, bandes d'étanchéité automobiles TPE, tuyaux flexibles en PVC (teneur en plastifiant ≥30 %).

Valeur fondamentale : le traitement à basse température réduit la volatilisation du plastifiant, tandis qu'un fort cisaillement assure une fusion uniforme de l'élastomère, empêchant ainsi les « piqûres » sur la surface du produit.

3. Mélange et granulation de matériaux spéciaux

Produits typiques : plastiques conducteurs avec poudre métallique (par exemple, granules conducteurs PE remplis de poudre de cuivre), plastiques renforcés de poudre de céramique (par exemple, granules PC résistants à l'usure remplis d'Al₂O₃).

Valeur fondamentale : le mélange tridimensionnel garantit une dispersion uniforme de la poudre (dispersion ≥ 90 %), empêchant les performances du produit dues à l'agglomération de la poudre.