Vis de moulage par injection progressive

Cette vis de moulage par injection progressive est fabriquée en acier 38CrMoAla. La matière première est cruciale pour la performance des vis, et nous sélectionnons de l'acier à haute résistance et résistant à l'usure auprès de producteurs d'acier chinois renommés qui répond aux normes nationales (GB/T 3077).

Les vis de moulage par injection progressive de Nanhaiya présentent une longue section de compression, représentant généralement environ 50 % de la longueur totale de la vis. La profondeur de la rainure de la vis diminue progressivement de la section d'alimentation à la section de dosage, assurant ainsi un transport, une compression et une plastification du plastique en douceur. La conversion d'énergie pendant la plastification est douce et l'effet de cisaillement sur le plastique à l'intérieur de la vis augmente progressivement, permettant au processus de plastification d'être achevé dans des conditions relativement douces.  

Les barillets de vis de moulage par injection progressive de Nanhaiya ont fait l'objet de nombreuses recherches et développements et améliorations et sont désormais intégrés dans les lignes de production de divers fabricants, atteignant des performances de pointe. Nous offrons une garantie de 1 à 2 ans, en fonction du rapport spécifique d'ajout de matériau. Les barils de Nanhaiya subissent un processus de nitruration, avec une couche d'alliage nickel-tungstène de 0,8 à 2 m d'épaisseur soudée par pulvérisation sur les zones les plus sujettes à l'usure. Cela augmente la dureté de surface du canon (HRC55 ~ 62), augmentant ainsi la résistance à l'usure de 2 à 3 fois.

Paramètre (Spécification)

Fonctionnalité et application

La vis de moulage par injection progressive de Nanhaiya, avec sa longue section de compression, permet une « plastification douce » des plastiques amorphes et sensibles à la chaleur. Grâce à un chauffage lent et à un cisaillement continu, il empêche la dégradation du matériau tout en garantissant l'uniformité de la fusion, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications nécessitant une stabilité de plastification élevée. La section de compression représente généralement 40 à 60 % de la longueur totale de la vis, ce qui est nettement plus long que les vis abruptes (seulement 5 à 15 %), offrant ainsi un espace de transition suffisant pour le matériau. De la rainure profonde de la section d'alimentation à la rainure peu profonde de la section de dosage, la profondeur diminue lentement et continuellement, sans points de transition « soudains » évidents, empêchant ainsi une compression sévère du matériau. Les sections d'alimentation et de dosage passent de manière transparente à travers la longue section de compression, créant une structure de rainure de vis plus continue et empêchant une accumulation localisée ou des changements brusques de pression pendant le transport du matériau.

Les vis de moulage par injection dégradé conviennent au polychlorure de vinyle rigide (PVC), au polystyrène (PS), au polycarbonate (PC), au polysulfone (PSU) et à la résine ABS. Ces plastiques ont soit une large plage de températures de ramollissement (par exemple, le PVC, environ 80 à 160 °C), soit une mauvaise stabilité thermique (par exemple, le PC, qui est sujet à une dégradation à des températures supérieures à 300 °C), nécessitant un environnement de plastification doux.

Détails du produit

Les processus avancés de trempe, d’usinage de précision et de nitruration garantissent les performances complètes des composants principaux.

Les zones vulnérables de la vis et du canon sont renforcées par une couche d'alliage nickel-tungstène, atteignant une couche de 0,8 à 2,0 mm d'épaisseur et améliorant considérablement la résistance à l'usure.