Vis de moulage par injection mutante

Cette vis de moulage par injection mutante est fabriquée en acier 38CrMoAla. La matière première est cruciale pour la performance des vis, et nous sélectionnons de l'acier à haute résistance et résistant à l'usure auprès de producteurs d'acier chinois renommés qui répond aux normes nationales (GB/T 3077).

Les vis de moulage par injection mutantes de Nanhaiya ont une section de compression plus courte, représentant généralement environ 5 à 15 % de la longueur totale de la vis. Il existe une zone de compression distincte entre les sections d'alimentation et de dosage, où la profondeur de la rainure de la vis devient soudainement moins profonde. La conversion d'énergie lors de la plastification est intense. Lorsque le plastique entre dans la section de compression depuis la section d'alimentation, il est soumis à des forces de compression et de cisaillement élevées sur une courte période de temps, compactant et plastifiant rapidement le plastique.

Les barillets de vis de moulage par injection mutants de Nanhaiya ont fait l'objet de nombreuses recherches et développements et améliorations et sont désormais intégrés dans les lignes de production de divers fabricants, atteignant des performances de pointe. Nous offrons une garantie de 1 à 2 ans, en fonction du rapport spécifique d'ajout de matériau. Les barils de Nanhaiya subissent un processus de nitruration, avec une couche d'alliage nickel-tungstène de 0,8 à 2 m d'épaisseur soudée par pulvérisation sur les zones les plus sujettes à l'usure. Cela augmente la dureté de surface du canon (HRC55 ~ 62), augmentant ainsi la résistance à l'usure de 2 à 3 fois.

Paramètre (Spécification)

Fonctionnalité et application

La conception mutante des vis de moulage par injection de Nanhaiya présente une section de compression qui ne représente que 5 à 15 % de la longueur totale de la vis. De la rainure profonde dans la section d'alimentation à la rainure peu profonde à l'extrémité de la section de compression, la profondeur change brusquement, sans zone de transition douce, créant une structure de « compression soudaine ». La section d'alimentation possède une rainure profonde, conçue pour stocker de grandes quantités de matériaux solides ; la section de dosage présente une rainure peu profonde, conçue pour homogénéiser la matière fondue. Les deux sections sont directement reliées par une courte section de compression. Cette courte section de compression soumet le matériau solide à une compression et un cisaillement intenses sur une très courte distance, perturbant rapidement la structure cristalline des plastiques cristallins et atteignant une efficacité de plastification de 15 à 30 % supérieure à celle d'une vis à changement progressif.  Les carreaux de résine sont un nouveau type de matériau de construction léger, imperméable, isolant thermique et résistant à la corrosion. Ils sont largement utilisés dans le domaine de la construction et peuvent être utilisés pour les toitures, les matériaux muraux, les matériaux décoratifs, les auvents et les parasols.

En raison de la vitesse de fusion rapide d'une vis de moulage par injection abaisseur, la masse fondue initiale peut présenter de légères irrégularités de température, ce qui nécessite une optimisation supplémentaire de l'effet d'homogénéisation en ajustant la contre-pression et la vitesse dans la section de dosage. Les vis de moulage par injection abaisseurs conviennent aux plastiques cristallins à faible viscosité avec un point de fusion clair, tels que le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le nylon (PA), le polyoxyméthylène (POM) et les plastiques fluorés (PTFE).

Détails du produit

Les processus avancés de trempe, d’usinage de précision et de nitruration garantissent les performances complètes des composants principaux.

Les zones vulnérables de la vis et du canon sont renforcées par une couche d'alliage nickel-tungstène, atteignant une couche de 0,8 à 2,0 mm d'épaisseur et améliorant considérablement la résistance à l'usure.