Vis unique super résistante à l'usure

La résistance exceptionnelle à l’usure commence par une vis unique super résistante à l’usure de haute qualité. Nous sélectionnons de l'acier nitruré de qualité supérieure (tel que le 38CrMoAlA) pour garantir que le noyau est solide et durable, fournissant une base solide pour le renforcement de la surface. Offrez une gamme complète de configurations résistantes à l'usure, de la nitruration ionique profonde classique à la combinaison double métal haut de gamme.

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Description du produit

Paramètres du produit

Paramètre	Détails
Diamètre de vis	Les spécifications courantes incluent 35 mm, 45 mm, 65 mm, 75 mm, 85 mm, 90 mm, etc. Par exemple, lors du traitement de tuyaux en PVC, une vis de 65 mm est largement utilisée car elle permet d'obtenir un bon équilibre entre le rendement et la consommation d'énergie.
Rapport longueur/diamètre (rapport L/D)	Généralement compris entre 20:1 et 30:1. Pour les plastiques sensibles à la chaleur comme le PVC, le rapport L/D est généralement compris entre 20 : 1 et 25 : 1. Cela garantit une plastification suffisante tout en réduisant le temps de séjour des matériaux dans le fût pour diminuer le risque de décomposition.
Taux de compression	Se situe généralement entre 3,5:1 et 4,5:1. Un taux de compression plus élevé facilite la plastification et le compactage complets des matériaux PVC.
Profondeur du canal de vis	Le canal de vis est relativement peu profond, notamment dans la section de dosage. Cette conception réduit le temps de séjour des matériaux et minimise les risques de décomposition.
Nombre de zones de chauffage et de refroidissement	Varie en fonction du diamètre de la vis et des spécifications de l'équipement, allant généralement de 5 à 6 zones. Par exemple, une extrudeuse monovis avec un diamètre de vis de 65 mm peut avoir 6 zones de chauffage et de refroidissement pour permettre un contrôle précis de la température dans chaque segment.
Vitesse de vis	La plage de vitesse doit être ajustée en fonction du diamètre spécifique de la vis et des exigences de production. Pour une vis de φ65 mm, lors de la production de tuyaux avec une épaisseur de paroi de 3 mm, la vitesse recommandée est contrôlée dans la plage de 25 à 35 tr/min.
Puissance motrice	Lié au diamètre et au débit de la vis. Par exemple, une extrudeuse monovis avec un diamètre de vis de 65 mm a généralement une puissance d'entraînement de 45 à 90 kW.
Température de fonctionnement	La température de la section d'alimentation est généralement de 160 à 170 ℃, celle de la section de fusion est de 180 à 190 ℃ et la section de la tête de filière est de 175 à 185 ℃.

Caractéristique du produit et application

1. Vis unique double métal super résistante à l'usure, utilise de l'acier à haute résistance comme matériau de base, 38CrMoAlA, SACM645, 42CrMo, etc., substrat en acier forgé haute densité

2. Baril en alliage super résistant à l'usure, les trous internes du substrat en acier au carbone sont coulés par centrifugation ou une couche d'alliage résistant à l'usure, la dureté de l'alliage dépasse HRC 60.

3. Pour des conditions spécifiques d'usure élevée, nous offrons une garantie de durée de vie du produit.

Vis à barillet super résistante à l'usure, adaptée aux plastiques renforcés de fibres de verre (GF), contenant du carbonate de calcium, de la poudre de talc, des matériaux recyclés haute performance, des déchets recyclés et des plastiques corrosifs, etc.

4. Applicable à de nombreux matériaux, GFPA GFPBT GFPPS GFPP GFPOM CF PPS...

Détails de production

1. Le PTA est utilisé pour effectuer le soudage sur les surfaces supérieures et latérales des filetages de la vis, qui sont les zones sujettes à l'usure.

2. La nitruration ionique entraîne une microstructure plus dense et une dureté plus élevée (jusqu'à HV1000-1200), avec moins de déformation.

3. La surface de la vis est pulvérisée ou recouverte de carbure de tungstène (WC), d'alliages à base de nickel, etc. La durée de vie peut être augmentée de 3 à 8 fois.

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