Un jeu de vis double présente plus d’un espace de travail. Pour prendre une décision judicieuse de réparation ou de remplacement, mappez chaque vis, chaque lobe du canon, la relation d'engrènement et les interfaces de la machine sous une référence contrôlée.
Mesurez l'usure des vis jumelles parallèles et du canon en tant que système adapté. Enregistrez les deux vis aux stations axiales nommées, les deux lobes de l'alésage en huit dans des directions définies, le jeu vis à vis, l'entraxe, le phasage et l'ajustement axial. Comparez la carte avec le dessin approuvé. Les symptômes peuvent déclencher une inspection, mais les mesures décident s'il faut remplacer les vis, le canon ou l'ensemble complet.
Une double vis parallèle n'a pas de jeu universel
Sur une vis unique conventionnelle, le jeu diamétral est souvent exprimé comme le diamètre intérieur du canon moins le diamètre extérieur du vol de vis. Le jeu radial représente la moitié de cette différence. Notreguide de mesure d'usure à vis uniqueexplique pourquoi les stations axiales et les définitions doivent encore correspondre.
Relation diamétrale locale = dimension du canon correspondante moins diamètre extérieur de la vis correspondante
Relation radiale locale = relation diamétrale locale divisée par 2
Cette arithmétique ne décrit pas la géométrie complète d'un jeu de vis doubles engrenées.
Une vis jumelle parallèle ajoute la deuxième vis, une région d'engrènement, un entraxe et une relation angulaire temporisée. Le canon a normalement un profil en huit plutôt qu'un simple alésage rond. L'usure peut également être différente dans les lobes gauche et droit et sur les faces opposées des vols.
Le fichier de mesure doit donc séparer au moins cinq relations :
- Le profil extérieur de chaque vis jusqu'à son lobe de canon correspondant.
- Jeu vis à vis à travers la région d’engrènement.
- Entraxe et position des deux lobes du canon.
- Phase de rotation, caractère manuel et identité des vis gauche ou droite.
- Jeux axiaux, faces de butée, entretoises et positions finales pertinents.
Notre vue d'usine :un acheteur qui demande un « jeu de 0,3 mm » sans nommer les surfaces ne nous a pas donné d'exigence exécutable. Nous demandons si ce nombre est un jeu diamétral, radial, inter-vol, latéral, de pointe ou axial, où il est mesuré et dans quelles conditions. Deviner ici peut créer un contact métallique ou laisser le nouvel ensemble lâche.
Préserver l’identité de l’assemblage avant de retirer les vis
Les mesures perdent de la valeur si les vis gauche et droite sont confondues ou si la référence de phase disparaît lors du retrait. Avant de desserrer l'assemblage, photographiez l'extrémité d'entraînement et l'extrémité de décharge. Marquez la direction de visualisation utilisée pour décrire la rotation, puis étiquetez les vis, les arbres, les entretoises et les marques de synchronisation.
Enregistrez si la machine utilisevis co-rotativesouvis contrarotatives. Notez également si les vis sont monoblocs ou assemblées à partir d'éléments. Ne présumez pas que deux vis de dimensions extérieures similaires partagent la même main, la même cannelure, le même ordre ou le même timing.
Utilisez les instructions de retrait du fabricant de la machine et conservez toutes les fonctionnalités de verrouillage et de synchronisation. Si la paire ne peut pas être tournée selon la procédure approuvée après le remontage, arrêtez-vous. L'application d'un couple d'entraînement pour surmonter une interférence inconnue peut transformer une erreur d'identification en dommage.
Construisez un système de coordonnées pour les deux vis et les deux lobes
Nettoyez les composants sans éliminer les signes de rayures, de perte de revêtement ou de piqûres. Laissez les pièces atteindre une température d’inspection stable. Établissez un point zéro à une extrémité nommée et marquez les stations axiales qui peuvent être répétées sur la paire de vis et le canon.
Ajoutez des stations avant et après les changements de géométrie, les ouvertures d'alimentation et de ventilation, les zones de mélange et l'extrémité de création de pression. À chaque station, identifiez la vis gauche, la vis droite, le lobe gauche et le lobe droit. Enregistrez plusieurs directions angulaires lorsque la méthode le permet, car un seul diamètre peut masquer une ovalité ou une usure unilatérale.
| Champ | Comment l'identifier | Ce qu'il révèle |
|---|---|---|
| Gare axiale | Distance par rapport à une donnée d'alimentation ou de déchargement définie | Là où l'usure se concentre le long de la section de processus |
| Vis l'identité | Gauche ou droite, avec l'extrémité de visualisation indiquée | Tenue de vol asymétrique et intégrité de la paire |
| Profil de vis | Valeur OD, racine, pointe ou flanc avec méthode et position angulaire | Perte de métal sur les surfaces de travail |
| Lobe du canon | Lobe gauche ou droit, direction et plan de mesure | Agrandissement, ovalité et délavage local |
| Relation imbriquée | Surfaces nommées, position angulaire, condition de mise en phase et méthode | Risque d'écart excessif ou d'interférence mécanique |
| État des surfaces | Photographie numérotée liée au plan de la gare | Rayures, piqûres, pertes de revêtement, dépôts et marques de contact |
| Valeur de référence | Dessin approuvé, rapport sur les nouvelles pièces ou référence de conception convenue | À quel point la géométrie a changé |
Méthode de diagnostic du baril publiée par Coperionexige que ses canons soient propres et froids, puis utilise la mesure de l'alésage et l'inspection vidéo haute résolution sur certaines tailles ZSK et STS. Votre machine et vos outils d'inspection peuvent différer, mais l'approche démontre pourquoi les preuves dimensionnelles et visuelles appartiennent au même rapport.
N'inventez pas la résolution en ajoutant des décimales au-delà de l'instrument et de la méthode. Enregistrez l'instrument, l'état d'étalonnage, l'état du support, la température d'inspection et le dossier de l'opérateur ou de l'inspection. Une carte reproductible avec une incertitude honnête est plus utile qu’une feuille de calcul impressionnante construite à partir de points ambigus.
Un jeu de vis double retiré est-il prêt à être examiné ?Envoyez le plan d'assemblage, l'identification gauche et droite, le plan de la station, les photographies et l'historique d'exploitation. Nous pouvons discuter de ce qui doit être préservé et des domaines qui nécessitent une mesure plus précise.
Envoyer la carte d'usureVoir les produits à double vis parallèleUtiliser le comportement de la ligne pour choisir les emplacements d'inspection, et non pour déclarer une défaillance
Une baisse de débit à la même vitesse de vis, une pression instable, une charge changeante, une mauvaise dispersion, un matériau non fondu et des défauts récurrents du produit peuvent justifier une inspection. Ils peuvent également provenir de l'alimentation, de la formulation, des réchauffeurs, des capteurs, de la ventilation, d'une filière restreinte ou d'un problème d'entraînement.
Enregistrez une référence de fonctionnement avant de modifier plusieurs paramètres à la fois. Enregistrez la vitesse d'avance réelle, la vitesse de la vis, l'indication de charge ou de couple, la pression, les réglages de zone, la température de fusion mesurée lorsqu'elle est disponible et les contrôles du produit fini. Comparez la même formulation et la même configuration en aval.
Japan Steel Works note que les éléments à double vis usés peuvent réduire le débit et la dispersion et peuvent contribuer à de graves défaillances de l'arbre à vis ou de la boîte de vitesses. C'est une bonne raison d'inspecter tôt, mais le symptôme doit encore être lié à un état physique de votre machine.
Si une conduite revient à la normale après avoir corrigé l'étalonnage du distributeur ou un évent bloqué, nous ne vendrons pas l'usure comme diagnostic. Si le processus reste instable et que la carte de mesure montre une augmentation correspondante de la clairance locale, le cas de remplacement est beaucoup plus solide. Le but est de résoudre le problème de production, pas de remporter une commande pour le plus grand ensemble.
| Modèle observé | Effectuer les contrôles avant condamnation | Preuve physique à rechercher |
|---|---|---|
| La production chute à vitesse inchangée | Précision de l'alimentation, densité apparente, restriction de recette et de filière | Agrandissement local de l'alésage, usure des vols et changement de jeu |
| La pression ou la charge devient instable | Alimentation, contrôle de la température, ventilation et restriction en aval | Usure inégale gauche/droite, dépôts, dommages ou marques de contact |
| La dispersion ou la qualité de la fonte diminue | Lot de matériaux, dosage d'additifs, configuration de mélange et historique de température | Usure au niveau des surfaces de mélange prévues ou éléments mal installés |
| Bruit métallique ou augmentation soudaine du couple | Arrêtez-vous sous la procédure de la machine et inspectez l'entraînement et l'alignement. | Marques de contact fraîches, pièces pliées, erreur de phase ou corps étranger |
| Usure répétée rapide après remplacement | Contamination des matériaux, alignement, assemblage, limites de fonctionnement et sélection des surfaces | Emplacement et direction répétés des dommages |
Décidez quoi remplacer à partir du rapport correspondant
Un remplacement de vis uniquement est raisonnable lorsque les deux lobes du canon restent dans la géométrie approuvée, que la relation centrale est saine et que la cause de l'usure est comprise. Un remplacement du canon uniquement peut également être justifié lorsque la paire de vis reste acceptable et compatible avec la géométrie de l'alésage restaurée.
Remplacez l'ensemble correspondant lorsque les deux côtés sont usés, que la géométrie de référence est incertaine ou qu'un nouveau composant risque toujours de heurter un partenaire endommagé. Si le motif d'usure indique un désalignement, une erreur de phase ou un corps étranger, éliminez cette cause avant d'installer de nouvelles pièces.
| État mesuré | Portée probable d’évaluation | Sauvegarde requise |
|---|---|---|
| Paire de vis usée ; les deux lobes dans les limites approuvées | Réparer ou remplacer les vis | Confirmer la géométrie reconstruite ou nouvelle par rapport au canon conservé |
| Lobes du canon usés ; vis dans les limites approuvées | Réparation ou remplacement de canon qualifié | Vérifier la compatibilité avec les vis retenues et l'entraxe |
| Les vis et le canon sont usés | Remplacement de la vis et du barillet assortis | Approuver un jeu de dessins contrôlés et un plan d’inspection |
| Notation localisée ou contact unilatéral | Enquête sur les causes avant la sélection des composants | Vérifier l'alignement, les roulements, les arbres, le phasage et la contamination |
| Géométrie acceptable mais devoir modifié | Revue de processus et de géométrie | Définir le nouveau matériau, le rendement, les limites de la machine et l'acceptation du produit |
N'utilisez pas de multiplicateur Internet générique comme limite de remplacement automatique. Le diamètre, le type de vis, la conception de la machine, la tolérance des matériaux et du produit comptent tous. Le dessin de construction original et les critères de service du fabricant de la machine doivent contrôler la décision.
Pour des symptômes plus larges et des choix de réparation, consultez notreguide d'usure et de remplacement du barillet de vis. Cette page spécifique au double ajoute les informations gauche/droite, lobe, centre et phase qu'une inspection conventionnelle à un seul alésage ne couvre pas.
Utiliser l'emplacement d'usure pour spécifier la surface
Nanhaiyaproduits à double vis parallèleincluent les applications de PVC, PE, PP, caoutchouc, plastique, mélange et granulation. Les droits matériels varient dans cette plage. La fibre de verre, la charge minérale, le pigment, la contamination recyclée et les constituants corrosifs doivent être indiqués par qualité et charge.
Nos pages de produits co-rotatifs et contrarotatifs répertorient les mêmes valeurs de référence de base : 38CrMoAlA, dureté de traitement thermique de HB260 à 320, dureté de nitruration de HV950 à 1 000, profondeur de nitruration de 0,50 à 0,70 mm et fragilité de nitruration de grade 1 ou inférieur. Ils indiquent également Ra0,4 et une rectitude des vis de 0,015 mm.
Les valeurs de produits disponibles incluent également une dureté du chrome de HV 950 ou supérieure à une épaisseur de 0,05 à 0,10 mm, et une dureté bimétallique de HRC60 à 65 à une profondeur de 2,0 à 3,0 mm. HV et HRC utilisent des échelles différentes, de sorte que le plus grand nombre imprimé n'identifie pas la meilleure option.
| Recherche à partir de la carte d'usure | Que définir dans la nouvelle spécification | Ce qu'il ne faut pas supposer |
|---|---|---|
| Les pointes de vol perdent de la matière dans une zone de traitement remplie | Emplacements de vol protégés, traitement ou alliage, profondeur de couche et géométrie finale | Chaque zone a besoin de la même mise à niveau |
| Un lobe du canon s'use plus que l'autre | Cartographie des lobes, vérifications d'alignement et de centrage, puis protection du canon | Un matériau plus dur corrigera à lui seul le désalignement |
| Piqûres ou perte de surface | Chimie des matériaux, historique de nettoyage, zone affectée et système de surface compatible | Tous les dommages de surface sont une usure abrasive |
| Les marques de contact se répètent sur une face | Revue de phasage, de rectitude, d'arbre, de roulement et d'assemblage | Le profil de vis est la seule cause |
| Usure uniforme après un long service stable | Géométrie d'origine, changement mesuré et intervalle de maintenance requis | Une refonte est automatiquement nécessaire |
Battenfeld-cincinnati recommande de mesurer l'usure une fois par an ou après 6 000 heures de fonctionnementdans ses conseils de service pour les extrudeuses simples, jumelles coniques, jumelles parallèles et planétaires. Considérez cela comme la référence de planification d'un fournisseur. Les lignes traitant des charges importantes ou présentant une tendance à l'usure rapide peuvent nécessiter un intervalle différent.
Transformez le dossier d'inspection en une commande de fabrication
Le dossier de devis doit contenir le fabricant et le modèle de la machine, les dessins approuvés, la formulation des matériaux, le dossier d'exploitation et la carte d'usure. Identifiez si vous souhaitez un remplacement fidèle, une évaluation de réparation ou un changement de géométrie. Si les performances doivent s'améliorer, indiquez l'objectif mesurable et les contraintes de la machine.
Le contrôle du dessin compte autant que la taille nominale. Nanhaiyapage équipement de productionrépertorie une précision de positionnement de perçage et de fraisage CNC de 0,02 mm, des tours CNC pour des pièces jusqu'à 6 mètres et un usinage à cinq axes pour les vols irréguliers et les brides spéciales. Ces capacités nécessitent encore un plan de dessin et d’inspection sans ambiguïté.
Nous remettrons en question un dessin lorsque le jeu spécifié entre en conflit avec l'échantillon usé ou lorsque des informations gauche et droite sont manquantes. Cela fait partie de la responsabilité de la fabrication. Une révision de dessin signée coûte moins cher que de découvrir le désaccord lors de l'installation.
Besoin d'une lunette de remplacement avant de demander des prix ?Envoyez d'abord le rapport sur l'ancienne pièce et le problème de fonctionnement. Nous pouvons vous aider à séparer les questions de dessin, les preuves d'usure et la sélection des matériaux avant le début de la comparaison commerciale.
Demander un examen de remplacementOuvrir la page de demandeVérifiez d'abord l'ajustement, puis vérifiez la production
L'inspection à l'arrivée doit confirmer l'identité de la pièce, la révision du dessin, les étiquettes gauche et droite, les documents relatifs aux matériaux, les dimensions spécifiées et les surfaces protégées avant l'installation. Conservez le dossier d'expédition et d'inspection lié à l'identification de la série ou de la paire des composants utilisée dans votre usine.
Suivez les procédures d'assemblage, d'alignement, de lubrification, de chauffage et de démarrage du fabricant de l'extrudeuse. Confirmez la liberté de mouvement requise du couple uniquement par la méthode approuvée. N'utilisez pas le variateur pour forcer une position serrée inexpliquée.
Commande avec le matériel convenu, la disposition des aliments et la matrice. Enregistrez le débit, la vitesse de la vis, l'indication de charge ou de couple, la pression, le comportement en température, l'état de la ventilation et la qualité du produit fini. Comparez avec la condition d'acceptation, et non avec une brève rotation à vide ou une résine plus facile.
Demandez à Nanhaiya de revoir votre dossier d'usure des doubles vis
Envoyez le dessin de la machine, l'identification des vis gauche et droite, le point de vue de rotation, les informations de mise en phase, l'entraxe, la carte d'usure, la recette du matériau et le dossier d'exploitation. Dites-nous quel symptôme a motivé l'inspection et si votre priorité est la restauration, une durée de vie plus longue ou une nouvelle tâche de processus.
Dessins et mesures par courrier électroniqueDiscutez sur WhatsAppVoir les produits à double vis parallèle
Machines en plastique Cie., Ltd de Zhoushan Nanhaiya.
Produits :Canons à double vis parallèles co-rotatifs | Canons à double vis parallèles contrarotatifs | Barils à double vis parallèles en PVC | Vis jumelées parallèles en caoutchouc et plastique
E-mail:info@nhyscrew.com
Téléphone:+86-13505809643| Mobile:+86-13587082002
Bloc C, section n° 2 ouest, avenue Xingzhou, district de Dinghai, ville de Zhoushan, province du Zhejiang, Chine.
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Questions fréquemment posées
Qu'est-ce que le jeu du canon à double vis parallèle ?
Il s’agit d’un ensemble de relations géométriques et non d’un écart universel. Une spécification utile distingue le jeu de chaque vis par rapport à son lobe de canon, le jeu vis à vis à travers la région d'engrènement, l'entraxe, le phasage et tout jeu axial pertinent. Le dessin de machine approuvé définit les valeurs cibles et les méthodes de mesure.
Puis-je calculer le jeu des vis doubles comme le diamètre intérieur du canon moins le diamètre extérieur de la vis ?
Cette soustraction peut décrire une relation diamétrale locale uniquement lorsque les deux valeurs se réfèrent à des emplacements correspondants et à une géométrie d'alésage définie. Il ne décrit pas le jeu vis à vis, l'enchevêtrement, le phasage, l'entraxe ou un alésage en huit déformé. Ne l'utilisez pas comme seule valeur d'acceptation de la double vis.
Combien d’endroits dois-je mesurer sur une double vis et barillet ?
Il n’existe pas de décompte universel. Créez suffisamment de stations axiales pour couvrir les régions d'alimentation, de fusion ou de compression, de mélange, de ventilation et de création de pression, puis ajoutez des stations autour des dommages visibles ou des changements de géométrie. Utilisez les mêmes noms de station sur les deux vis et les deux lobes du canon.
Que faut-il noter avant de retirer les doubles vis parallèles ?
Enregistrez les positions gauche et droite installées, la rotation vue à partir d'une extrémité nommée, la main, les marques de synchronisation ou de phase, les connexions d'arbre, les entretoises et l'ordre axial. Photographiez les extrémités d'entraînement et de décharge, étiquetez chaque pièce et conservez la procédure de retrait du fabricant de la machine.
Puis-je remplacer uniquement les doubles vis et conserver l’ancien canon ?
Oui, lorsque les alésages du canon, la relation entre les centres et l'état de la surface restent dans les limites approuvées et que la cause de l'usure des vis est comprise. Si le canon est agrandi, ovale, rayé ou mal aligné, de nouvelles vis seules peuvent laisser un jeu excessif ou inégal. Basez la décision sur un rapport de mesure correspondant.
À quelle fréquence l’usure du canon à double vis parallèle doit-elle être mesurée ?
Définissez l'intervalle à partir du plan de maintenance du fabricant de la machine, de la gravité des matériaux, des heures de fonctionnement et de la propre tendance d'usure de la ligne. Battenfeld-cincinnati publie un an ou 6 000 heures de fonctionnement comme recommandation de service, mais il s'agit d'une référence de planification plutôt que d'une limite de remplacement universelle.
Nanhaiya publie-t-elle un jeu de travail standard pour chaque vis jumelle parallèle ?
Aucune valeur de jeu de travail unique ne couvre toute la plage. Nanhaiya publie les valeurs des produits pour les matériaux, le traitement thermique, la dureté de surface, la profondeur de couche, la rugosité et la rectitude des vis. Les jeux fonctionnels doivent encore être définis sur le dessin approuvé pour la paire machine/vis spécifique.
Que dois-je envoyer pour un devis de remplacement de barillet à double vis parallèle ?
Envoyez le fabricant et le modèle de la machine, les dessins approuvés, l'identification des vis gauche et droite, le point de vue de rotation, l'entraxe, les détails de connexion et de bride, la formulation des matériaux, le dossier de production et d'exploitation, la carte d'usure axiale, les photographies de surface, l'historique des défaillances et les documents d'inspection requis.
Pour la sélection du système et les principes de fonctionnement, continuez avec notreguide d'extrudeuse à double vis parallèleou le plus largeguide de sélection d'extrudeuse à double vis.
