What is a parallel twin screw barrel?

It is a twin-bore barrel holding two constant-diameter intermeshing screws that run side by side. Unlike a conical barrel, the screws stay the same size end to end and the system is usually segmented, so the screw profile can be reconfigured for different formulations.

What is the difference between co-rotating and counter-rotating?

Co-rotating screws turn the same way and give high-shear mixing at high speed — ideal for compounding and masterbatch. Counter-rotating screws turn oppositely with gentler, pump-like conveying — better for PVC and heat-sensitive, high-filler work.

What is a segment (building-block) parallel twin screw barrel?

It is a modular design where the barrel is bolt-together sections and the screw is keyed elements on a shaft. You can position feed, mixing, vent and metering sections as the recipe needs, and replace only the worn segment instead of the whole screw.

Parallel or conical twin screw barrel — which do I need?

Choose conical for direct PVC pipe, profile, board and sheet extrusion. Choose parallel for granulation, compounding, masterbatch and very high-filler or glass-fibre dispersion, where reconfigurable mixing matters most.

What is a parallel twin screw barrel used for?

Mainly granulation and pelletizing, compounding and masterbatch, PS foaming, aluminum-plastic composite panel, rubber and plastic, and parallel-layout PVC lines. The tunable screw profile lets one machine handle many recipes.

Should a parallel barrel be nitrided or bimetallic?

Clean compounds can run nitrided. Abrasive recipes — high mineral filler, glass fibre, high carbonate — should be bimetallic; a tungsten-added alloy reaching 62 HRC resists that abrasion far longer than a thin nitrided case.

What is a parallel twin screw extruder?

It is the machine that houses a parallel twin screw and barrel, typically co-rotating for compounding and pelletizing. The barrel and screw are the wear heart of the machine and are matched to the extruder and the recipe.

How do I order the right parallel twin screw barrel?

Tell us co- or counter-rotating, your material and output, how abrasive the recipe is, and your extruder brand/model or a drawing. With those, we specify the segments, screw profile and surface treatment and quote within 12 hours.

Barillet parallèle à double vis : co-rotatif ou contre-rotatif, types et applications

2026-08-13 0 Laissez-moi un message

Par leÉquipe technique de Nanhaiya— Screw & Barrel Engineering, Zhoushan · Révisé pour la précision en usine · ~ 9 min de lecture

Réponse rapide

Un canon à double vis parallèle comporte deux vis engrenées de diamètre constant fonctionnant côte à côte dans un canon à double alésage assorti. Contrairement à un canon conique, les vis restent de la même taille bout à bout et le canon est généralement construit à partir de segments. Les vis parallèles co-rotatives conviennent à la préparation, à la granulation et au mélange maître ; Les vis parallèles contrarotatives conviennent aux travaux sur PVC et à haute charge.

Lecanon parallèle à double visest le cheval de bataille de la préparation et de la granulation — partout où vous avez besoin d'un mélange intensif, d'un contrôle précis de la température et de la flexibilité nécessaire pour reconfigurer la vis pour une nouvelle formulation. Là où un fût conique est construit pour l’extrusion directe du PVC, un fût à vis parallèle est construit pour plus de polyvalence. Ce guide explique son fonctionnement, la différence cruciale entre les conceptions co-rotatives et contrarotatives, la structure de segments (éléments de base) qui la rend si flexible et comment choisir celle qui convient à votre matériau.

Parallel twin screw barrel (counter-rotating) manufactured by Nanhaiya — Une vis et un barillet jumeaux parallèles : des vis à diamètre constant dans un barillet à double alésage assorti.

Qu'est-ce qu'un barillet à double vis parallèle ?

Un barillet à vis parallèle contient deux vis du même diamètre de l'alimentation à la décharge, fonctionnant dans un double alésage en huit. Étant donné que le diamètre est constant, le comportement de traitement est défini par la visconfigurationplutôt que par un cône - vous modifiez les performances en changeant les éléments de vis, et non la forme du canon. C'est pourquoi les systèmes parallèles à double vis et à barillet dominent la composition : la même machine peut exécuter des recettes très différentes en reconstruisant la vis.

Deux choses définissent un barillet à double vis parallèle : le sens de rotation des vis (co-rotatives ou contrarotatives) et la façon dont le barillet et la vis sont construits (généralement à partir de segments). Les deux sont couverts ci-dessous. Pour les mécanismes sous-jacents, voir notre explicatif surcomment fonctionne une double vis parallèle.

Co-rotation vs contre-rotation

C'est la distinction la plus importante dans la famille parallèle. Les deux sont des conceptions à double vis engrenées, mais elles transmettent et se mélangent très différemment.

Facteur	Parallèle co-rotatif	Parallèle contrarotatif
Rotation des vis	Les deux vis tournent de la même manière	Les vis tournent dans des directions opposées
Mélange	Cisaillement élevé, excellent mélange distributif et dispersif	Transport positif plus doux, semblable à une calandre
Vitesse typique	Vitesse de vis plus élevée, rendement élevé	Vitesse réduite, pression constante
Idéal pour	Mélange, mélange maître, granulation, chargé/fibre de verre	Tube/profilé en PVC, sensible à la chaleur, PVC hautement chargé
Sentir	"Mélangeur" reconfigurable	"Machine d'extrusion" douce et semblable à une pompe

En bref : une double vis co-rotative est l’outil de mélange et de dispersion ; une double vis contrarotative est l'outil idéal pour un transport doux et régulier du PVC. De nombreuses usines possèdent les deux. Si votre travail consiste à transformer des ingrédients en granulés, vous souhaitez une co-rotation ; s'il s'agit de transformer un mélange sec de PVC en tuyau ou en profilé, une rotation contrarotative (ou un baril conique) est la meilleure solution.

Segmented parallel twin screw elements on a shaft

Conception de canon segmenté (bloc de construction)

La plupart des systèmes parallèles sont modulaires : le canon est constitué de sections boulonnées et la vis d'éléments clavetés enfilés sur un arbre. Cette approche « modulaire » est ce qui donne au baril à double vis parallèle sa flexibilité : vous pouvez placer une section d'alimentation, plusieurs sections de mélange, un évent et une section de dosage exactement là où la recette en a besoin, et échanger les éléments usés ou inadaptés individuellement au lieu de remplacer une vis entière.

Les avantages pratiques :

Reconfigurable— reconstruire le profil de vis pour une nouvelle formulation sans nouvelle machine.
Pièces d'usure ciblées— remplacez uniquement le segment usé, pas la vis et le canon entiers.
Ventiler là où vous en avez besoin— positionner les sections d'aération pour éliminer l'humidité et les substances volatiles.
Intensité du mix à la demande— ajoutez ou supprimez des blocs de pétrissage pour ajuster le cisaillement.

Canon à double vis parallèle ou conique

Les acheteurs mettent souvent en balance un parallèle avec uncanon conique à double vis. La règle courte : conique pour l'extrusion directe du PVC, parallèle pour les mélanges et les mélanges exigeants.

Facteur	Canon à double vis parallèle	Canon conique à double vis
Forme de vis	Diamètre constant, segmenté	Alimentation conique et large vers une matrice étroite
Force	Mélange, dispersion, flexibilité	Avance et compression élevées sur des longueurs courtes
Idéal pour	Granulation, mélange maître, mélange, granulés WPC	Tuyau en PVC, profilé, panneau, feuille
Manipulation des charges	Excellent à très haute charge/fibre de verre	Bien; s'adapter au traitement de surface
Flexibilité	Profil de vis reconfigurable	Géométrie fixe par taille

Applications

Étant donné que le profil de la vis peut être adapté à la tâche, un corps à double vis parallèle couvre une large gamme de travaux. Les configurations courantes à Nanhaiya incluent :

Granulation et granulation— le travail parallèle classique ; voir notreligne de pelletisation à double vis parallèle.
Composition et mélange maître— disperser les pigments, les additifs et les charges dans une résine porteuse.
PS moussant— voir leDouble vis parallèle moussante PS.
Panneau composite aluminium-plastique— voir leplaque aluminium-plastique double vis parallèle.
Caoutchouc et plastique— voir leVis double parallèle en caoutchouc et plastique.
Tuyau PVC (parallèle)— pour les lignes qui présentent une disposition parallèle plutôt que conique :Canon à vis parallèle pour tuyau en PVC.

Parallel twin screw pelletizing line for compounding and granulation — Une ligne de pelletisation à double vis parallèle – la maison la plus courante pour un baril parallèle co-rotatif.

PS foaming parallel twin screw and barrel — Une double vis et un baril parallèles conçus pour le moussage PS.

Traitement des matériaux et des surfaces

Le mélange est un travail abrasif – la fibre de verre, les charges minérales et les charges élevées de carbonate usent rapidement les vis et les barillets – de sorte que le matériau et le traitement de surface sont autant importants sur un système parallèle que sur un système conique. Nanhaiya fabrique des vis et des barillets parallèles en acier nitruré 38CrMoAlA, en acier en poudre W6Mo5Cr4V2 ou HIP, avec des surfaces nitrurées, bimétalliques ou en carbure de tungstène pour correspondre à l'abrasion de votre recette.

Pour les composés fortement chargés ou renforcés de verre, une surface bimétallique est le choix judicieux : notre alliage ajouté au tungstène atteint62 HRCà l'intérieur de l'alésage (contre 58 HRC habituel) pour une durée de vie plus longue. Les barillets parallèles sont soumis à une tolérance de ±0,01 mm. Si vous évaluez les options de surface, consultez notre guide pourbarils à vis bimétalliques, qui s'applique également aux systèmes parallèles.

Comment choisir le bon canon à double vis parallèle

Quatre questions vous amènent à la bonne spécification :

Co- ou contra-rotation ?Composition et granulation → co-rotation ; PVC et convoyage doux → contrarotatif.
Que traitez-vous ?La recette définit le profil de la vis : blocs de mélange pour la dispersion, évents pour les substances volatiles.
À quel point est-ce abrasif ?Haute charge ou fibre de verre → surface bimétallique / carbure de tungstène.
Quelle machine ?Envoyez la marque/le modèle de votre extrudeuse ou un dessin afin que les segments et l'arbre correspondent exactement.

Les vis et les barillets parallèles sont effectivement personnalisés en fonction de la machine et de la recette. Un dessin ou un échantillon ainsi que votre matériel et votre résultat nous permettent de proposer un ajustement exact.célibataire, canon à vis parallèle ou conique - ou le completextrudeuse— dans les 12 heures.

Questions fréquemment posées

Qu'est-ce qu'un barillet à double vis parallèle ?

Il s'agit d'un canon à double alésage contenant deux vis à diamètre constant s'engrenant côte à côte. Contrairement à un corps conique, les vis restent de la même taille bout à bout et le système est généralement segmenté, de sorte que le profil de la vis peut être reconfiguré pour différentes formulations.

Quelle est la différence entre co-rotation et contre-rotation ?

Les vis co-rotatives tournent de la même manière et permettent un mélange à cisaillement élevé à grande vitesse – idéal pour les mélanges et les mélanges maîtres. Les vis contrarotatives tournent dans le sens opposé avec un transport plus doux, semblable à celui d'une pompe, ce qui est idéal pour le PVC et les travaux à haute charge sensibles à la chaleur.

Qu'est-ce qu'un barillet à double vis parallèle à segments (blocs de construction) ?

Il s'agit d'une conception modulaire dans laquelle le canon est constitué de sections boulonnées et la vis est constituée d'éléments clavetés sur un arbre. Vous pouvez positionner les sections d'alimentation, de mélange, d'aération et de dosage selon les besoins de la recette, et remplacer uniquement le segment usé au lieu de la vis entière.

Canon à double vis parallèle ou conique : de quoi ai-je besoin ?

Choisissez conique pour l’extrusion directe de tuyaux, profilés, panneaux et feuilles en PVC. Choisissez le mode parallèle pour la granulation, le mélange, le mélange maître et la dispersion à très haute teneur en charges ou en fibre de verre, là où le mélange reconfigurable est le plus important.

A quoi sert un canon parallèle à double vis ?

Principalement granulation et granulation, mélange et mélange maître, moussage PS, panneaux composites aluminium-plastique, caoutchouc et plastique et lignes PVC à disposition parallèle. Le profil de vis réglable permet à une seule machine de gérer de nombreuses recettes.

Un canon parallèle doit-il être nitruré ou bimétallique ?

Les composés propres peuvent être nitrurés. Les recettes abrasives – à haute teneur en minéraux, fibre de verre, haute teneur en carbonate – doivent être bimétalliques ; un alliage de tungstène ajouté atteignant 62 HRC résiste à cette abrasion beaucoup plus longtemps qu'un boîtier mince nitruré.

Qu'est-ce qu'une extrudeuse double vis parallèle ?

C'est la machine qui abrite une double vis et un baril parallèles, généralement co-rotatifs pour la préparation et la granulation. Le canon et la vis constituent le cœur d'usure de la machine et sont adaptés à l'extrudeuse et à la recette.

Comment commander le bon canon à double vis parallèle ?

Dites-nous en co- ou contre-rotation, votre matériau et votre rendement, le degré d'abrasivité de la recette, ainsi que la marque/modèle de votre extrudeuse ou un dessin. Avec ceux-ci, nous spécifions les segments, le profil de vis et le traitement de surface et proposons un devis dans les 12 heures.

Produits connexes de notre usine

Aluminum-Plastic Plate Parallel Twin Screw

Vis double parallèle à plaque aluminium-plastique

Vis jumelles parallèles en caoutchouc et en plastique

Double vis parallèle moussante PS

Baril à vis parallèle pour tuyaux en PVC

Ligne de pelletisation parallèle à double vis

Extrudeuse à double vis

Obtenez un baril à double vis parallèle adapté à votre recette

Dites-nous en co-rotation ou en contre-rotation, votre matériau et votre rendement, ainsi que votre modèle d'extrudeuse — nos ingénieurs spécifieront les segments, le profil de vis et le traitement de surface. Pour les composés abrasifs, nos cylindres bimétalliques ajoutés au tungstène atteignent 62 HRC à l'intérieur de l'alésage pour une longue durée de vie.

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